1.電路板廠業(yè)務(wù)人員應(yīng)盡可能的了解客戶運營狀況及客戶產(chǎn)品所屬行業(yè)的情況，及時預(yù)測風險并做相應(yīng)的預(yù)警措施;

　　2.跟單人員每周就在線WIP及成品庫存狀況向客戶提交報表以便客戶及時了解庫存動態(tài);

　　3.實時監(jiān)控電路板成品倉庫存情況，庫存一旦出現(xiàn)，需積極聯(lián)絡(luò)客戶加速處理;

　　4.由于不同表面處理的電路板成品有不同的保質(zhì)期，成品庫存的保管一定要到位，要建立成品庫存先進先出的預(yù)警標示，預(yù)防成品庫存超出保質(zhì)期的現(xiàn)象發(fā)生;

　　5.進一步縮短電路板生產(chǎn)周期，消除客戶對電路板供料不及時而需停工待料的顧慮，盡量與客戶的即時需求保持一致，從而避免客戶端過早下單或者超額下單;

　　6.設(shè)立每個客戶的成品庫存“最低”和“安全”的警戒線，對成品庫存實施監(jiān)控;

　　一直以來都很重視線路板成品庫存的問題，針對未出貨的電路板成品，由專人管理入庫登記，入庫數(shù)量、產(chǎn)品型號等等錄入ERP系統(tǒng)，并根據(jù)不同表面處理的電路板，對各產(chǎn)品保存期限設(shè)置自動預(yù)警。電路板成品按型號放入編號的貨框內(nèi)，并在系統(tǒng)內(nèi)做相應(yīng)登記。

　　雖然電路板成品庫存的風險一直存在著，但電路在長期的管理實踐中已摸索出一套較為有效的管控措施，與客戶共同管制成品庫存，最終實現(xiàn)共贏。