制作線路板工序繁瑣，其中PCB鉆孔是開料后的第一道工序，印制線路板采用的鉆頭為鎢鈷類合金，是以碳化鎢粉未為基材，以鈷為粘結(jié)劑，經(jīng)加壓而成，它具有高硬度、耐磨、較高的強(qiáng)度，但韌性差非常脆。下面讓我們一起來了解制作電路板鉆孔時會遇見哪些問題以及它的處理方法：

　　1、披鋒：用打磨機(jī)加上砂紙打磨PCB板就可以解決。

　　2、漏鉆：這個要求操作員一定要細(xì)心，機(jī)器設(shè)置也不能亂改(斷刀急停止一定要開啟)

　　3、孔粗：首先看鉆咀，研磨的次數(shù)要控制好(該報廢的就報廢)鉆機(jī)轉(zhuǎn)度最好走下限。還有根據(jù)PCB疊板的塊數(shù)。

　　4、孔偏：在打銷釘?shù)臅r候一定要對齊，鋁片貼好。熟悉機(jī)器性能選機(jī)器最好的位置打定位孔。打定位孔的銷釘大小一定不能用錯。內(nèi)層偏移的話還有可能是壓合。壓合打靶的時候有可能把定位孔打偏。

　　5、塞孔：比如一些0.2以下的孔鉆好之后可以用氣槍吹孔，也可以用洗板機(jī)洗板防止電鍍后孔無銅。